制造業(yè)的涂布工藝術(shù)語集
| 術(shù)語 | 含義 |
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| B | |
| 保護層涂布 | 為了抹平表面的凹凸，通過涂布材料進行保護層成膜。用于將液晶顯示器用彩色濾光片表面的凹凸平滑化等。 |
| 表面張力 | 作用于液體，始終將表面積縮至最小的趨力。這是由于在分子間引力的作用下，表面分子會被內(nèi)部的分子吸引。
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| 波浪 | 在涂裱面上形成的，波浪狀的涂裱缺陷。與基材速度過快時產(chǎn)生的“凸紋（縱向棱條）”相反，容易在基材速度較慢時發(fā)生。
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| C | |
| CFRP | 是Carbon Fiber Reinforced Plastics的縮寫，碳纖維與樹脂的復合材料——“碳纖維強化塑料”。這是一種密度較鐵鋁更低，輕量、高強度的材料。不同于金屬，纖維方向上的彈性率及強度更高，可通過纖維方向比例進行強度調(diào)節(jié)設(shè)計。適用于航空航天、汽車、體育用品和器具等，要求輕量、高強度、高剛性（不易彎曲）等特性的領(lǐng)域。
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| 長寬比 | 在長方形中，代表2邊長度的比例。在圓柱形物體中，代表直徑與高度之比。在3D結(jié)構(gòu)物中，可根據(jù)截面圖形導出長寬比。在線涂布中，厚度大于線寬，即可稱為高長寬比。
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| D | |
| 帶狀條紋 | 沿著涂布輥（涂布涂材的滾軸）周向產(chǎn)生的條帶狀涂裱缺陷。容易發(fā)生在涂液粘度較高或滾軸周速較快時。
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| 單元花紋 | 在雕輪厚膜涂裱中，在增加形成涂裱圖樣的印版單元（雕輪單元）的內(nèi)容積后，單元圖樣變粗，最終導致單元花紋被轉(zhuǎn)印到涂裱面上的涂裱缺陷。 |
| F | |
| 范德華力 | 常溫下呈氣態(tài)的分子，其分子運動會隨著溫度的降低而減弱，即使分子相互靠近，也會由于狀態(tài)穩(wěn)定，而不發(fā)生化學結(jié)合。隨著分子的靠近，力作用于分子之間，使分子進入結(jié)合狀態(tài)（液體或固體）時的分子間引力。也被稱為二次結(jié)合力。
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| 肥邊 | 涂裱面不均勻，涂裱區(qū)域邊緣或兩端的涂裱厚度更高的涂裱（涂布）缺陷。
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| FPC | 是Flexible Printed Circuits的縮寫，也被稱為柔性電路板、柔性電路印刷電路板、柔性印刷電路板、柔性印刷配線板等。在薄膜狀絕緣體類基底薄膜（塑料薄膜、聚酰亞胺、PET等）與銅箔等導電性金屬貼合起來的基板上印刷電子電路。具有纖薄、柔軟的特性，適用于可動部分及彎折部分，要求纖薄化及輕量化的印刷電路板間/單元間連接電纜等用途，被廣泛用于智能手機、液晶顯示器等電子設(shè)備。
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| G | |
| 干燥曲線（干燥特性曲線） | 材料的特性之一，代表干燥過程中單位材料表面積(干燥面積)（或單位無水材料重量）在單位時間內(nèi)蒸發(fā)的水分量。 |
| 高分子 | 由巨大分子構(gòu)成的物質(zhì)，分子的大小可以被表示為“分子量”，因此將分子量較大的物質(zhì)稱為“高分子量”，將分子量較小的物質(zhì)稱為“低分子量”。通常情況下，分子量達到數(shù)千以上的物質(zhì)被稱為“高分子”物質(zhì)。 |
| 工序切換 | 伴隨生產(chǎn)產(chǎn)品種類、制造工序內(nèi)容變更的作業(yè)前準備。包括工具切換、裝置等的基準調(diào)整、材料及部材的切換等。
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| 刮板 | 通過從過量涂布的涂液中，刮除超出必要量的涂液，來獲得目標膜厚的裝置，功能類似于“刮片”。
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| 刮刀 | 用于排除可能會導致涂裱不良的，涂布機各類滾軸表面污垢及異物的裝置。此外，刻意涂布比最終涂裱量更多的涂液，再用刮刀將多余的涂液量刮除，借此來控制膜厚，獲得一定膜厚的功能性裝置，同樣被稱為刮刀。
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| 光刻膠法（photolithography） | 通過在基材上涂布感光性的光阻劑并曝光，在曝光部與未曝光部形成目標圖樣的技術(shù)。適用于半導體IC配線等納米數(shù)級的配線及微細加工。
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| 固化 | 物質(zhì)由液體或氣體狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w狀態(tài)的現(xiàn)象。同義詞為“凝固”。通常對于氣體會稱為“升華”，以便區(qū)分。
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| 滾花 | 將高密著性的涂裱后薄膜卷成卷狀時，會產(chǎn)生應力。應力尤其會集中在被稱為“凸起帶”的較厚部分，這樣的現(xiàn)象在經(jīng)過多層疊卷后，會導致涂裱面及基材的變形、變質(zhì)。通過壓紋加工，抬高（滾花）涂裱后的基材兩端，可以減輕卷取時中央部分的應力，避免對涂裱面與基材的損傷。 |
| H | |
| 糊層殘留 | 代表糊層（粘著層）的破壞現(xiàn)象。破壞現(xiàn)象可分為3大類。“投錨破壞”是糊層從基材層分離，轉(zhuǎn)移到被涂體一側(cè)的現(xiàn)象；“凝集破壞”則是糊層分離到基材層及被涂體的現(xiàn)象。而“界面破壞”則被視為正常（徹底剝離）狀態(tài)。 |
| I | |
| ITO膜 | ITO膜是具有透明性及導電性的膜，也被稱為透明導電膜。電氣特性強、透明度高，適用于觸摸屏及液晶顯示器。ITO是Indium Tin Oxide的縮寫，代表氧化銦錫。這是氧化銦(In?O?）與氧化錫(SnO?）的混合物，通過改變各成分的比例，能夠調(diào)整ITO膜的電阻值及透明度。根據(jù)用途可利用濺射鍍膜和真空蒸鍍等PVD（物理氣相法）、CVD（化學氣相法）、涂布等工藝成膜。
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| J | |
| 狹縫狀 | 就像是將涂料從軟管里擠出來那樣，進行“條帶狀”涂布。
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| 漿料 | 固體粒子懸浮在液體中的泥狀或粥狀混合物。也被稱為泥漿。
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| 基材 | 作為產(chǎn)品及化合物來源的材料。成卷狀的平整薄膜、片材基材，也被稱為網(wǎng)卷（web）。
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| 接觸角θ | 在液體滴落到固體表面時，因表面張力而呈球形的液滴的切線與固體表面構(gòu)成的角度（液滴內(nèi)部的角）。該角度可用“楊氏方程”來表達，表示為θ（Contact Angle）。當液體與固體表面的張力相契合（接觸角θ接近于0）時，固體表面就會“濡濕”。
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| 界面張力 | 物質(zhì)在分子間引力的作用下，試圖縮小界面表面積的作用力。水銀及水在空中呈現(xiàn)球形就是受到了這種力的作用。對于液體，通常稱之為“表面張力”。 |
| 浸沾式涂布 | 將工件（涂布目標物）浸漬到涂液中的涂布方法。浸漬后，綜合考慮液體的粘力、表面張力、重力及速度提起工件，通過干燥或燒制，將溶劑除去，形成均勻的薄膜。
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| M | |
| 錨定效應（沉錨效應） | 粘合劑滲入被涂布材料表面的細微凹凸并硬化，發(fā)揮類似于釘子或楔子的作用。也被稱為“沉錨效應”。
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| MEMS | 是Micro Electro Mechanical Systems的縮寫，譯為“微機電系統(tǒng)”。通常情況下，MEMS尺寸的全長為mm數(shù)級以下，該部件則達到了μm數(shù)級。從技術(shù)范圍來看，包括在機械要素部件、傳感器、調(diào)節(jié)器、電子電路硅印刷電路板、玻璃印刷電路板、有機材料等上集積化的軟元件。也存在用半導體集成電路制造技術(shù)構(gòu)成主要部分的情況，但形成立體形狀及可動結(jié)構(gòu)的蝕刻工序，同樣屬于MEMS的范疇。
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| 密封材 | 又被稱為封閉材，寫作密封劑或封閉劑。為了賦予防水性、氣密性，對接縫及間隙進行填充，使用以合成樹脂、合成橡膠等為原料的膏狀（糊狀）材料。在密封材的涂布工序中，經(jīng)常會并用提高被涂物表面密著性的“密合劑”，提高粘合性的“底劑”等打底材料。因此，在汽車制造及建筑涂裝領(lǐng)域，密合劑和底劑有時也屬于密封材的范疇。 |
| 模具 | 模具（Die）代表的是由固體材料構(gòu)成形狀的“模具”。而鑄模（Mold）則是用熔化的材料鑄造形狀的模具。使用模具的涂布方式，包括“狹縫模具”?？蓺w類為在開始涂布前，預先通過定量泵等控制流量的“前計量方式”，由于涂膜的流量/寬度/速度一定，適用于要求膜厚精度的光學薄膜等的涂布。此外，還有同時進行多層涂膜成膜的“多層狹縫模具”等。
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| N | |
| 粘合 | 工業(yè)領(lǐng)域的粘合，是指使用液體或半液體（膏、霜狀等）粘合劑，結(jié)合2件工件并長期保持該狀態(tài)的接合。
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| Q | |
| 切斷 | 類似于用剪刀等切斷物體的作用。對物體的截面，通過從平行相對的方向，相互施加反向作用力時發(fā)生。
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| 氣泡 | 用涂液置換基材上的空氣進行涂布時，在高速涂裱的過程中來不及置換，導致空氣殘留在涂膜中的涂裱缺陷。 |
| 全固體電池 | 也被稱為全固體型電池、全固體鋰離子（LiB）電池等。用無機的固體電解質(zhì)，取代目前鋰離子電池（LIB）中使用的有機電解液及分離膜。由于固體電解質(zhì)具備難燃性、高溫及化學穩(wěn)定性，即使提高能量密度也能維持安全性及耐久性。可以期待超快速充電的實現(xiàn)，由于沒有電解液，設(shè)計的自由度較高，電動汽車（EV）等領(lǐng)域的實用化研發(fā)正在不斷推進當中。
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| R | |
| 濡濕性 | 濡濕性可以用滴落到固體表面的液體與固體表面之間的“接觸角θ（Contact Angle）”的大小來表示。接觸角越小，濡濕性越高，液體在固體表面上涂布得越多。反之，接觸角越大，被固體表面彈開的液體越多，濡濕性也更低。
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| S | |
| 示教 | 讓工業(yè)用機械手記憶復雜的程序，再控制這些程序正確播放、運作（示教重演）的設(shè)定作業(yè)。示教可分為用示教盒記憶動作，由教示者在現(xiàn)場實際播放并進行微調(diào)的“在線示教”，以及利用CAD數(shù)據(jù)將動作程序由計算機傳輸?shù)綑C械手，使其記憶復雜動作的“離線示教”。
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| T | |
| TFT | 是Thin Film Transistor的縮寫。是電場效應晶體管的一種，特指在絕緣印刷電路板上僅用薄膜構(gòu)成晶體管的裝置。通常由半導體膜 (CdS、CdSe等：膜厚 1μm 以下)、絕緣膜 (SiO、CaF? 等：膜厚 0.1μm 以下) 、電極 (Al、Au 等) 構(gòu)成，用于液晶顯示器等的制造。 |
| 填充物 | 為了提高樹脂功能而填充的無機或有機微粒子。伴隨著納米技術(shù)的發(fā)展，微米、納米粒子徑的超微粒子填充物正在受到關(guān)注。
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| 條紋 | 也被稱為“線狀缺陷”的涂裱面表面缺陷。造成這種缺陷的原因有很多，例如調(diào)整涂裱量的刮板等涂裱裝置的一部分附著了大顆粒粒子，導致了線狀的涂裱面缺陷。
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| 涂布噴嘴、噴針 | 作為點膠機液劑出口的部分，根據(jù)涂布的液劑、目的及條件進行區(qū)分使用。例如，根據(jù)材質(zhì)進行區(qū)分的話，金屬、塑料材質(zhì)噴針的通用性較高，PTFE噴嘴則適用于厭氧性液劑等。從結(jié)構(gòu)方面來看，還有提高注射器安裝切實性的雙頭螺絲式噴針等。從尺寸及形狀上區(qū)分，則可分為支持精密涂布的精密噴嘴及高精細噴嘴，能夠?qū)ぜ?cè)面進行涂布的彎曲式噴嘴等。除此之外，還存在各式各樣的噴嘴及噴針。 |
| 凸紋 | 是涂裱缺陷的一種，源自英語“ribbing”。順著基材移動的方向，在涂裱面周期性形成的溝壑狀(縱棱、凸紋狀)表面缺陷。容易發(fā)生在基材速度較快時。
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| 涂液桶 | 涂布裝置中，用于容納涂液的容器。代表器身鼓起的“桶”，源自慣用單位“barrel”。
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| W | |
| 網(wǎng)卷（web） | 薄膜、片材、紙張、金屬薄膜等平坦的膜狀連續(xù)柔軟媒介，通常不切齊、成卷狀的基材。對卷狀基材進行輸送的操作，被稱為“網(wǎng)卷處理”或“網(wǎng)卷搬運”。
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| 彎月面 | 將液體吸入毛管（細管）中后，液體表面不平坦，而是在表面張力的作用下，呈現(xiàn)曲面的現(xiàn)象。對于水和玻璃這種，液體與管壁附著力較大的情況，將向下呈凹狀；水銀等不會濡濕管壁的物質(zhì)，則會呈現(xiàn)凸狀。 |
| X | |
| 旋轉(zhuǎn)離心力 | 在旋轉(zhuǎn)物體（圓周運動）時，向遠離中心的方向作用的力（慣性力）。
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| Y | |
| 液腔 | 接觸在密閉狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)的涂布輥，促使由容器或泵供應的涂液發(fā)生附著的單元?？梢员苊馔恳涸谕狂亚敖佑|空氣。此外，在液腔邊緣安裝刮刀的單元被稱為“刮刀液腔”。
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| 液態(tài)墊圈 | 通過將具有流動性的物質(zhì)涂布到接合面上，形成彈性皮膜或粘合性薄層。通過向接合部賦予油密性、水密性、氣密性，賦予防漏及耐壓功能。 |
| 一次結(jié)合力 | 粘合劑粘合領(lǐng)域的術(shù)語，特指化學結(jié)合（共價結(jié)合、金屬結(jié)合、離子結(jié)合等）。
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| 硬涂層 | 硬涂層被用于保護智能手機及游戲機屏幕、汽車、建材等的表面保護，通常需要具備表面硬度（鉛筆硬度H以上）及透明性（可視區(qū)域的透光率90％以上）。在硬度及涂布性不斷提高的領(lǐng)域，根據(jù)材料，涂膜劑形成的硬涂層可以被分為3類。“有機類”與其他2類相比，硬度較低，但便于處理，可以重復涂布。“硅類”的硬度最高，耐久性也高，但重復涂布性低?！敖饘兕悺彪m然硬度較高，但必須通過燒制來形成涂膜，涂布的條件受限。
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| 有機EL | 有機EL擁有在電流作用下自主發(fā)光的性質(zhì)，是一項采用有機物質(zhì)類發(fā)光元件“OLED（organic light emitting diode）”的技術(shù)。利用有機EL的顯示器“OELD（organic electroluminescence display）”，無需背光燈，能夠以低能耗實現(xiàn)高亮度及纖薄輕量化，適用于智能手機、平板電腦、纖薄顯示器等領(lǐng)域。 |
| Z | |
| 鑄封 | 通常是指為了保護安裝在集成盒內(nèi)的電子回路，注入聚氨酯、硅、環(huán)氧樹脂等絕緣材料的工序。此外，出于創(chuàng)意設(shè)計目的，利用聚氨酯樹脂進行的立體涂膜，也被稱為鑄封。
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| 注射器 | 通常代表注射器。是指工業(yè)用裝置中，負責對填充到容器中的液體（粘合劑、銀、焊錫膏、潤滑油、液劑等）進行持續(xù)輸送的裝置（注射泵）。
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